1999年的“考克斯報告”提醒中國人：數控機床是西方對我國禁運的戰略物資。可見數控機床工業具有超越一般市場的價值。當今機床行業，計算機數控化已成為技術進步的大趨勢。數控機床是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有率、高精度、高自動化和高柔性的特點，是當代機械制造業的主流裝備。數控機床大大提高了機械加工的性能（可以加工傳統機床的復雜零件），有效提高了加工質量和效率，實現了柔性自動化（相對于傳統技術基礎上大批量生產的剛性自動化），并向智能化、集成化方向發展。一國數控機床的水平和擁有量，已經是衡量當今制造業水平、工業現代化程度的重要指標，也是衡量國家綜合競爭力的重要指標。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由于數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。 
1. 數控加工的概念
    數控機床的工作原理就是用代碼化的數字信息將刀具移動軌跡的信息記錄在程序介質上，然后送入數控系統，經過編譯、運算控制機床的刀具與工件的相對運動，從而使機床自動加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。
2. 數控機床的特點
    （1） 加工精度高、速度高
    數控機床的加工精度一般可達到0.005～0.05mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行適當的補償，因此，數控機床定位精度比較高。
    由于機床的一些關鍵件性能的提高，機床對系統指令的 讀取和響應的速度大大提高，目前其加速度可到1.0g甚至更高，大大縮短了機床移動部件從零速到高速的時間，且由于其配套件性能的提高，在高速情況下，其運動等各項精度也能維持在較高的水平。
    （2） 加工質量穩定、可靠，一致性好
    加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質量穩定。
    （3） 復合化程度高，生產率高
    復合化包含工序復合化和功能復合化。目前大多工件能在一臺數控設備上連續完成多工序和多面的連續求切削加工，有效地減少零件的加工時間和輔助時間，這大大減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。
    （4） 高柔性化
    柔性是指數控機床適應加工對象變化的能力。數控機床與普通機床不同，在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序和刀具，不必制造、更換許多工具、夾具，也不需要經常調整機床，因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。
    同時數控機床的加工，根據具體的加工路線可對所使用的刀具、夾具進行規范化、現代化管理，同時也可預先估計整個正常加工的時間，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。
    （5）智能化
    為了適應制造業生產柔性化、自動化發展的需要，數控機床智能化程度也在不斷的提高。如自適應加工技術等。　　 
3. 數控機床使用中應注意的事項
    使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書、使用注意事項以及其它有關資料，以便正確操作使用機床，主要需注意以下幾點：
    （1） 機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及規定操作機床；
    （2） 非專業人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，并進行通電檢修；
    （3） 除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它如系統參數、主軸參數、伺服參數、機床PLC等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害。在參數修改后，進行*次加工前，機床應在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行程序試運行，確認機床正常后再使用機床；
    （4） 對于長期不用或新設備，應該有先點動后聯動，先低速后高速等試運行的過程，同時進行必要的拷機，確認機械、電氣元件正常后方可投入使用；
    （5） 機床全部連接器、接頭等，不允許進行帶電拔、插操作；
    （6） 在進行機械元件整理或更換時，在機床位置合適后需將機床總電源切斷后方可執行；
    （7） 在機床需試運行時，所有機床動作過程只應由一個人單獨操作完成。
4. 數控機床的維護
    數控系統是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止因電器元件和機械部件性能老化甚至損壞等引起的各種故障，特別是惡性事故的發生，就必須對數控機床進行日常的維護。概括起來，要注意以下幾個方面。
    1. 制訂數控機床日常維護的規章制度
    根據各種部件特點，確定各自保養條例。如明文規定哪些地方需要天天清理，哪些部件要定期檢查或更換，由誰負責等并做好必要的記錄。
    2. 應盡量少開數控柜和強電柜的門
    因為機加工的工況環境，隨意和經常打開數控柜門很容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞，帶來一系列安全隱患。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
    3. 定時檢查、清洗數控控制柜的散熱通風系統
　　一般數控電器元件工作溫度都不允許超過55℃，否則會引起系統運作中斷帶來不必要的損失，故應經常檢查數控系統通風系統是否正常。
    
    4. 經常檢查數控系統用的電路電壓
　　一般數控系統允許工作電壓都規定需在一定的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部和外圍電子部件損壞。
    5. 數控系統長期不用時的維護
    為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應經常使用，而不要長期閑置不用。由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的時節更應如此。在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行，利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠。
    6.精密機械元器件、部件的維護
    對于機床的如絲杠副、導軌、刀庫等部件潤滑防護措施必須仔細，對不常用部分更是應做好充分的防銹處理。