密封失效

• 故障表現
  • 閥門關閉后，仍存在介質泄漏現象，導致系統壓力不穩定，影響后續設備的正常運行。例如在供水系統中，止回閥密封失效會使部分水倒流，造成水泵頻繁啟停，增加能耗。
• 故障原因
  • 密封面損壞：長期使用或介質中的雜質可能劃傷密封面，使其無法緊密貼合。比如在水質較差的系統中，水中的泥沙顆粒會隨著介質流動不斷沖刷密封面，導致密封面出現凹槽或劃痕。
  • 密封件老化：密封件（如橡膠密封圈）在長期使用過程中，會因介質腐蝕、溫度變化等因素而老化、變硬或失去彈性，從而無法起到良好的密封作用。例如在高溫蒸汽系統中，橡膠密封圈容易因高溫而老化，出現裂紋，導致密封失效。
• 解決方法
  • 對密封面進行修復或更換。輕微劃痕可采用研磨的方法進行修復；若密封面損壞嚴重，則需更換閥瓣或閥座。
  • 更換老化的密封件，選擇耐介質腐蝕、耐溫性能好的密封材料。

閥瓣卡澀

• 故障表現
  • 閥瓣在開啟或關閉過程中動作不靈活，甚至無法正常動作。這會導致介質流通不暢或無法阻止介質倒流。例如在化工生產中，若止回閥閥瓣卡澀，可能會使反應物料倒流，引發安全事故。
• 故障原因
  • 雜質沉積：介質中的雜質在閥瓣與閥座之間沉積，形成堵塞，阻礙閥瓣的正常運動。比如在污水處理系統中，污水中的纖維、毛發等雜質容易纏繞在閥瓣上，導致閥瓣卡澀。
  • 安裝不當：閥門安裝位置不正確，導致閥瓣在運動過程中受到額外的阻力。例如止回閥安裝角度偏差過大，會使閥瓣在開啟或關閉時與閥體發生碰撞，影響閥瓣的靈活性。
  • 零部件磨損：閥瓣與閥桿、閥桿與導向套之間的配合間隙過大或磨損嚴重，也會導致閥瓣卡澀。
• 解決方法
  • 定期清理閥門內部的雜質，可在閥門入口處安裝過濾器，減少雜質進入閥門的機會。
  • 重新調整閥門的安裝位置，確保閥瓣能夠自由運動。
  • 對磨損的零部件進行修復或更換，保證各部件之間的配合精度。

異響

• 故障表現
  • 閥門在運行過程中發出異常的響聲，如撞擊聲、摩擦聲等。這不僅會影響工作環境，還可能是閥門存在故障的信號。
• 故障原因
  • 閥瓣與閥座碰撞：當介質壓力波動較大時，閥瓣可能會頻繁地與閥座發生碰撞，產生撞擊聲。例如在壓縮空氣系統中，氣源壓力不穩定會導致止回閥閥瓣不斷跳動，發出異響。
  • 零部件松動：閥門內部的零部件（如螺栓、螺母等）松動，在介質流動的作用下會產生振動和異響。
  • 流體渦流：介質在閥門內部形成渦流，與閥體、閥瓣等部件發生摩擦，產生摩擦聲。
• 解決方法
  • 調整系統的壓力穩定性，避免壓力波動過大。可在系統中安裝穩壓裝置，如穩壓罐等。
  • 檢查并緊固閥門內部的零部件，確保其連接牢固。
  • 優化閥門的結構設計，減少流體渦流的產生。例如，改變閥瓣的形狀或增加導流裝置。

開啟壓力異常

• 故障表現
  • 止回閥的開啟壓力與設計值不符，可能表現為開啟壓力過高或過低。開啟壓力過高會導致介質流通不暢，增加系統的能耗；開啟壓力過低則無法有效阻止介質倒流。
• 故障原因
  • 彈簧失效：彈簧是控制止回閥開啟壓力的關鍵部件，長期使用后彈簧可能會疲勞、變形或斷裂，導致開啟壓力發生變化。
  • 閥瓣重量變化：閥瓣在使用過程中可能會因腐蝕、磨損等原因導致重量發生變化，從而影響開啟壓力。
  • 介質密度變化：若介質的密度發生變化，也會影響止回閥的開啟壓力。例如，在溫度變化較大的系統中，介質的密度會隨之改變，進而影響閥門的開啟性能。
• 解決方法
  • 更換失效的彈簧，選擇合適規格和性能的彈簧。
  • 對閥瓣進行檢查和修復，必要時更換閥瓣。
  • 考慮介質密度變化對開啟壓力的影響，在設計和選型時預留一定的余量。