日常檢查

• 外觀檢查
  • 每日巡檢時，查看執行器外殼是否有損壞、變形、裂紋等情況。若發現外殼有破損，應及時采取防護措施，防止灰塵、水分等進入執行器內部，造成更嚴重的損壞。
  • 檢查執行器的連接部位，如螺栓、螺母是否松動。松動的連接部件可能會導致執行器在工作過程中產生振動和噪音，甚至影響其正常運行。
• 運行狀態檢查
  • 觀察執行器的運行是否平穩，有無異常振動或卡頓現象。異常振動可能是由內部零件磨損、松動或安裝不當引起的，需要及時排查原因。
  • 執行器運行時的聲音，若出現異常噪音，如摩擦聲、撞擊聲等，應立即停止運行，檢查內部零件是否有損壞或異物進入。
• 電氣連接檢查
  • 檢查執行器的電氣連接是否牢固，包括電源線、控制線等。松動的電氣連接可能導致接觸不良，影響執行器的控制精度和可靠性，甚至引發電氣故障。
  • 查看電纜是否有破損、老化現象，如有應及時更換，避免發生漏電等安全事故。

定期維護

• 潤滑
  • 根據執行器的使用頻率和工作條件，定期為執行器的運動部件添加潤滑劑。一般建議每3 - 6個月進行一次潤滑維護。
  • 選擇合適的潤滑劑，確保其具有良好的潤滑性能和抗腐蝕性能。在添加潤滑劑時，要注意適量，避免過多或過少。
• 清潔
  • 定期清潔執行器的外殼和內部零件，去除灰塵、油污等雜質?？梢允褂酶蓛舻能洸疾潦猛鈿ぃ瑢τ趦炔苛慵?，可根據情況使用壓縮空氣吹掃或使用專用的清潔劑進行清洗。
  • 清潔過程中要注意避免損壞零件，特別是精密的傳動部件和電氣元件。
• 零件檢查與更換
  • 定期檢查執行器內部的關鍵零件，如齒輪、軸承、密封件等，查看是否有磨損、損壞等情況。一般每6 - 12個月進行一次全面檢查。
  • 若發現零件磨損嚴重或損壞，應及時更換，確保執行器的正常運行。更換零件時，要選擇與原零件規格相符的合格產品。
• 性能測試
  • 定期對執行器進行性能測試，包括行程測試、力矩測試等，確保其各項性能指標符合要求。一般每年進行一次全面的性能測試。
  • 若發現性能指標異常，應及時分析原因并進行調整或維修。

長期存放維護

• 存放環境
  • 若執行器需要長期存放，應將其放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中。避免存放在潮濕、高溫或低溫的環境中，以免影響執行器的性能和壽命。
  • 存放時要將執行器放置在平整的地面上，避免傾斜或受到外力擠壓。
• 防護措施
  • 對執行器的接口部位進行密封防護，防止灰塵、水分等進入?？梢允褂脤Ｓ玫姆雷o蓋或密封膠進行密封。
  • 定期對存放的執行器進行檢查和維護，每隔1 - 2個月進行一次簡單的外觀檢查和通電測試，確保其性能不受影響。

維護記錄

• 建立詳細的維護記錄，包括維護時間、維護內容、更換零件的型號和數量、性能測試結果等信息。
• 維護記錄有助于跟蹤執行器的維護歷史，及時發現潛在的問題，并為后續的維護工作提供參考。