鋁合金汽車板生產技術淺析

　　6xxx系鋁合金汽車板主要合號包括6016,6014、6022等，是目前應用于車身外覆蓋件的主要鋁合金。汽車板對綜合性能、表面質量和質量穩定性要求高。目前主流的鋁合金汽車板生產工藝流程較為復雜，包含熔鑄——均熱——機加工——熱軋——冷軋——連續熱處理幾大工序。

　　6xxx系鋁合金汽車板需要具備良好沖壓成形及翻邊性能，抗自然時效穩定性,烤漆強度增量良好,材料沖壓后表面不能出現羅平線。要滿足汽車主機廠時汽車板的特殊性能要求不僅需要質量合格的冷軋坯料，還需要專門的熱處理技術和生產裝備鋁合金汽車板產能主要受限于該熱處理技術和設備。

　　主流汽車板生產工藝：半連續鑄造法（direct chill casting,DC）生產大規格扁錠→鋸切頭尾→銃削表面→加熱→在大型寬幅熱軋機組高溫軋制→卷坯→冷軋加工至成品厚度→用汽車板專用熱處理設備氣墊式連續熱處理爐進行熱處理。如需要調控材料顯微組織及晶粒度，可在冷軋道次中增加中間退火工序。

　　X射線測厚儀是一種用于測量材料厚度的儀器。它通過發送X射線束到被測物體上，并測量X射線透過物體后的強度來確定物體的厚度。X射線測厚儀在工業領域中起著重要作用，可以用于測量金屬、塑料、玻璃等材料的厚度，幫助生產過程中監控產品質量。通過使用X射線測厚儀，生產廠家可以確保產品符合規定的厚度要求，提高生產效率和產品質量。因此，X射線測厚儀在工業生產中具有十分重要的價值。