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高溫油泵機械密封安裝全流程

2025年04月24日 14:47:07人氣:1460來源:昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司

  高溫油泵機械密封的安裝質(zhì)量直接影響設備運行穩(wěn)定性與介質(zhì)密封性。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實際操作經(jīng)驗,從清潔處理、部件裝配到調(diào)試測試,提供標準化安裝指南。
  一、前期準備:清潔與檢查是基礎
  1.零部件清潔:使用無塵布蘸取酒精或丙酮,清潔動環(huán)、靜環(huán)端面及輔助密封圈表面,確保無雜質(zhì)殘留。軸表面需用細砂紙(800目以上)打磨至光潔度Ra≤0.8μm,避免劃痕導致泄漏。
  2.密封圈檢查:橡膠O形圈壓縮量需控制在15%-25%,過小易泄漏,過大會導致摩擦阻力增加。聚四氟乙烯V形圈需檢查自緊性,確保在軸向竄動時仍能保持密封。
  3.工具與場地:準備專用密封安裝工具(如液壓拉伸器、扭矩扳手),工作臺需鋪設防靜電膠墊,避免灰塵與金屬屑污染。
  二、安裝步驟:關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控
  1.動環(huán)與軸的裝配:在軸套表面涂抹高溫潤滑脂(如二硫化鉬),將動環(huán)輕輕套入軸上,確保防轉(zhuǎn)銷孔對齊。使用液壓拉伸器將圓螺母預緊至推薦扭矩(如M24螺母需施加120N·m扭矩)。
  2.靜環(huán)與壓蓋的裝配:在壓蓋密封槽內(nèi)嵌入石墨墊片,靜環(huán)端面涂抹潤滑脂后緩慢推入壓蓋,用塞尺檢查靜環(huán)與軸心線垂直度(偏差≤0.02mm)。緊固壓蓋螺栓時需采用對角線分次擰緊,避免受力不均。
  3.密封腔體組裝:將密封腔體與泵體結(jié)合面涂抹密封膠(如樂泰587),安裝時需保證腔體與軸的同軸度≤0.05mm。安裝后盤動轉(zhuǎn)子,確認無卡澀現(xiàn)象。
  三、調(diào)試與測試:確保密封性能
  1.靜態(tài)測試:關(guān)閉泵進出口閥門,向密封腔注入介質(zhì)至操作壓力,保壓30分鐘,檢查泄漏量是否低于5ml/h(行業(yè)標準)。若泄漏超標,需檢查密封面平整度或O形圈壓縮量。
  2.動態(tài)測試:啟動泵前需確保介質(zhì)溫度達到150℃以上(避免低溫介質(zhì)導致密封面干摩擦),緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,觀察密封腔壓力波動。若壓力波動超過0.1MPa,需檢查沖洗系統(tǒng)是否堵塞。
  3.振動與溫度監(jiān)測:運行24小時后,使用振動儀檢測軸承座振動值(≤2.8mm/s為合格),紅外測溫儀監(jiān)測密封面溫度(≤200℃為安全范圍)。
 

 

  四、注意事項
  1.安裝過程中嚴禁敲擊密封端面,避免碎裂。
  2.高溫介質(zhì)需預冷至80℃以下方可拆卸密封,防止熱沖擊。
  3.定期檢查密封沖洗液流量(建議≥0.5L/min),防止結(jié)焦堵塞。
  通過標準化安裝流程與精細化調(diào)試,高溫油泵機械密封可實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行,泄漏率降低90%以上,有效保障設備安全與生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:高溫油泵紅外測溫儀
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