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砂盤淀粉磨操作注意事項(xiàng)

2025年01月23日 07:07:27人氣:22來源:寧波市江北新豐糧食機(jī)械有限公司

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

仔細(xì)檢查砂盤淀粉磨的各個部件是否安裝牢固。重點(diǎn)檢查磨缸內(nèi)的上砂盤和下砂盤,確保它們安裝正確且沒有松動。檢查連接螺栓、螺母是否擰緊,因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行過程中,這些部件的松動可能會導(dǎo)致砂盤移位,影響研磨效果,甚至損壞設(shè)備。

查看設(shè)備的傳動裝置,如皮帶、鏈條或齒輪等。檢查皮帶的張力是否合適,鏈條是否潤滑良好且無斷裂跡象,齒輪的嚙合是否正常。傳動裝置的良好狀態(tài)是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵,任何問題都可能導(dǎo)致動力傳輸不暢。

檢查料斗是否干凈、無雜物,并且與磨缸的連接緊密。同時,檢查出料口是否暢通,防止開機(jī)后物料堵塞。

物料準(zhǔn)備

對要研磨的物料進(jìn)行預(yù)處理。如果是谷物類原料(如大米、玉米等),需要行清理,去除雜質(zhì)、石子、塵土等。對于一些需要浸泡的物料,要嚴(yán)格控制浸泡時間和溫度,以確保物料的含水量合適,便于研磨。例如,大米浸泡時間一般為 2 - 4 小時,水溫在 20 - 30℃左右,這樣可以使大米軟化,提高研磨效率。

確保物料的粒度符合設(shè)備的要求。如果物料顆粒過大,可能會導(dǎo)致進(jìn)料困難或損壞砂盤。對于較大顆粒的物料,可以行粗碎處理。

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二、開機(jī)操作

空載啟動

砂盤淀粉磨在啟動時應(yīng)該行空載啟動。在接通電源前,將進(jìn)料口的閥門關(guān)閉,防止物料進(jìn)入磨缸。啟動電機(jī),觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。注意聽設(shè)備是否有異常的噪音,如尖銳的摩擦聲或撞擊聲,這些聲音可能表明設(shè)備內(nèi)部有部件松動或碰撞。

同時,觀察設(shè)備的震動情況。正常情況下,設(shè)備應(yīng)該平穩(wěn)運(yùn)行,輕微的震動是可以接受的,但如果震動過大,可能是砂盤不平衡或底座安裝不牢固等原因?qū)е碌模枰⒓赐C(jī)檢查。

進(jìn)料操作

空載運(yùn)行幾分鐘后,當(dāng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,可以開始進(jìn)料。緩慢打開進(jìn)料口的閥門,使物料逐漸進(jìn)入磨缸。開始時,進(jìn)料速度要慢,讓設(shè)備有一個適應(yīng)過程。隨著設(shè)備的正常運(yùn)行,可以逐漸增加進(jìn)料速度,但要注意不能超過設(shè)備的額定進(jìn)料量。

觀察物料進(jìn)入磨缸后的情況,確保物料能夠均勻地分布在上下砂盤之間。如果發(fā)現(xiàn)物料在某一處堆積或不能正常進(jìn)入研磨區(qū)域,可能是進(jìn)料裝置或砂盤的問題,需要及時調(diào)整。

三、運(yùn)行過程中的注意要點(diǎn)

運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控

密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速等。電機(jī)電流過高可能表示設(shè)備負(fù)載過大,可能是進(jìn)料過多、物料過硬或者砂盤之間的間距過小等原因?qū)е碌摹H绻娏鞒掷m(xù)過高,可能會損壞電機(jī),此時需要及時調(diào)整進(jìn)料速度或砂盤間距。

注意磨缸的溫度變化。在研磨過程中,由于物料的摩擦和擠壓,磨缸會產(chǎn)生一定的熱量。如果溫度過高,可能會影響物料的品質(zhì)(如在食品加工中可能導(dǎo)致淀粉糊化過度),同時也會對設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生不利影響。可以通過安裝溫度傳感器來實(shí)時監(jiān)控磨缸溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時,采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧鐣和_M(jìn)料或增加散熱措施。

研磨效果檢查

定期檢查研磨后的物料細(xì)度。可以通過取樣的方式,使用標(biāo)準(zhǔn)的篩網(wǎng)對研磨物料進(jìn)行細(xì)度檢測。如果發(fā)現(xiàn)物料細(xì)度不符合要求,需要及時調(diào)整砂盤的間距或轉(zhuǎn)速。例如,如果物料細(xì)度太粗,可以適當(dāng)減小砂盤間距;如果細(xì)度太細(xì),可能會導(dǎo)致產(chǎn)量下降和設(shè)備過度磨損,此時可以適當(dāng)增大砂盤間距。

觀察研磨后的物料狀態(tài),看是否有未研磨充分的大顆粒、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象或者顏色異常等情況。如果出現(xiàn)這些問題,要分析原因,可能是物料本身的問題,也可能是設(shè)備的研磨參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備故障。

四、停機(jī)操作

正常停機(jī)

當(dāng)完成研磨任務(wù)后,首先要停止進(jìn)料,讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘,直到磨缸內(nèi)的剩余物料被研磨完畢并全部排出。這樣可以防止物料在設(shè)備內(nèi)部殘留,影響下次使用。

關(guān)閉電機(jī)電源,等待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)備停止過程中,注意觀察設(shè)備是否有異常情況,如突然的震動或噪音。

緊急停機(jī)

在設(shè)備運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)出巨大的噪音、冒煙、劇烈震動或者操作人員發(fā)現(xiàn)安全隱患等,需要立即按下緊急停止按鈕。緊急停機(jī)后,不要馬上重新啟動設(shè)備,要先檢查并排除故障原因,確保設(shè)備安全后才能再次啟動。


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