故障排除的方法可以根據(jù)各種空壓機系統(tǒng)中使用的檢測和控制裝置的自動化程度來確定。目前，空壓機系統(tǒng)的檢測和控制仍處于不斷完善的階段。因此，本文主要介紹手動排除無油螺桿空壓機故障的一般方法。

　　1.分析失敗的原因。

　　在認清故障現(xiàn)象的基礎上，對收集到的材料進行全面系統(tǒng)的分析，做到“去偽存真”。然后，結合機械零件的結構、工作原理和相互關系，全面分析了故障產(chǎn)生的可能原因。

　　2.縮小故障范圍。

　　因為故障現(xiàn)象是在一定工況下的表現(xiàn)，如果工況發(fā)生變化，其現(xiàn)象也會發(fā)生變化。有時，在一定條件下，故障現(xiàn)象會更加明顯。在使用和維護的實踐中，我們經(jīng)常使用以下方法來判斷和隔離故障:

　　(1)分區(qū)(貫通)法。即連續(xù)或間歇地停止(或開啟)無油螺桿空壓機很有可能出現(xiàn)故障的部分的工作，并觀察故障現(xiàn)象的變化以確定故障。

　　(2)探索性方法。對于無油螺桿空壓機部分可能出現(xiàn)故障的部位，采取拆卸、調整或改變工況等試探性措施，觀察故障現(xiàn)象的變化，驗證故障分析的結論是否符合實際。使用啟發(fā)式方法時，應盡量少拆零件，并保證拆下的零件恢復正常狀態(tài)而不造成不良后果。同時，應避免多個零件或同一零件的多次拆卸和調整，以防止相互影響，造成誤判。

　　(3)比較法。經(jīng)過分析判斷，認為當某個機器零件引起故障的概率很高時，可以用同類新產(chǎn)品替換該機器零件，或者用其他零件中的相同零件進行更換，然后投入運行，觀察故障現(xiàn)象的變化，對比前后的現(xiàn)象，從而判斷該機器零件是否發(fā)生了故障，或者識別故障發(fā)生的地點。

　　上述方法在一定程度上可以說是經(jīng)驗方法。對于有技術的人來說是有效的，但對于沒有經(jīng)驗的人來說，則需要在實踐中去探索、總結和改進。我們應該靈活運用各種方法。并采取各種手段縮小故障范圍。如果無油螺桿空壓機配備自動檢測和故障診斷系統(tǒng)，可以消除人為因素的影響，減少不必要的拆卸和調整，快速準確地識別故障。

　　3.排除故障。

　　故障定位確定后，應根據(jù)具體情況一次性消除。小心謹慎，防止盲目蠻干，造成不應有的人為失敗。故障排除后，必須進行機器測試，以驗證故障排除是否完成。只有當無油螺桿空壓機恢復正常運行時，故障排除工作才能完成。