如何避免造紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的氣泡

造紙過(guò)程中如果有氣泡產(chǎn)生，會(huì)造成紙張產(chǎn)生缺陷，如孔洞、透明點(diǎn)、色差等問(wèn)題，影響紙頁(yè)在網(wǎng)部的脫水性能，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和效率。

氣泡是怎樣產(chǎn)生的

空氣主要存在于瀑布和渦流發(fā)生的地方，并且經(jīng)常出現(xiàn)在泥漿制備系統(tǒng)中。

一般導(dǎo)致飛瀑的地區(qū)有：

到漿池的配管，其出口未進(jìn)入漿池的液位以下

堰板或流量計(jì)與其下游設(shè)備之間的電位差過(guò)大或下游液位無(wú)法控制；

控制閥裝得太高，使其下游的管子無(wú)法充滿漿料。

如何避免造紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的氣泡

通過(guò)脫氣可以根本消除泡沫的原因，有利于減少糨糊和糊，有可能消除流動(dòng)箱的噴霧。

而且脫氣后的紙層緊密平滑，改善了烘缸的熱傳導(dǎo)。

以新聞紙為例，紙料經(jīng)脫氣步驟解決可節(jié)約蒸氣7％，在流送管道中清除了1個(gè)造成總流量起伏的要素，進(jìn)而有益改進(jìn)紙機(jī)抄造率。

另外，用不含空氣的紙抄寫(xiě)的紙，束緊度大，均勻性好，濕潤(rùn)強(qiáng)度和平滑度好。

如何避免造紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的氣泡

造紙前脫氣:適當(dāng)?shù)臐{料輸送有利于漿料與空氣的分離，然后在適當(dāng)?shù)牡胤脚懦觥＠纾忾]管道系統(tǒng)中高處的空氣可以通過(guò)連續(xù)排放管從那里排放到白色水池。排氣方法是使用開(kāi)放表面，如高位箱、流漿箱或白色水箱，這對(duì)低速造紙機(jī)特別有效。

通常生產(chǎn)低速抄紙機(jī)和普通品種的中速抄紙機(jī)一般不需要增加脫氣裝置，只需通過(guò)設(shè)備的合理選擇和配管的正確配置去除混入漿料中的部分游離狀氣體，就能滿足生產(chǎn)品種的質(zhì)量要求。

白水的除氣：在白水流道及白水槽里白水的除氣通過(guò)以下幾方面來(lái)實(shí)現(xiàn)：

(1)由于進(jìn)入混合槽的流路距離長(zhǎng)，彎頭多，因此增加濃白水的流動(dòng)時(shí)間，盡量使?jié)獍姿械臍馀莞≡诎姿砻妫瑴p少濃白水中的氣泡含量

(2)在流道上增加噴淋裝置，使液面上的氣泡快速破碎，液面以下的氣泡上升到表面；

(3)在流路內(nèi)增加格式裝置，增加流路內(nèi)濃白水的湍流程度，增強(qiáng)濃白水中細(xì)小氣泡浮游于白水表面的機(jī)會(huì)

(4)在混合槽的上口追加格子結(jié)構(gòu)，能夠減輕濃白水流入混合槽引起的沖擊，破壞白水表面的氣泡

(5)?敞開(kāi)的混合槽塔體和回流管，只要保證白水和溢流漿料在塔體中有足夠的停留時(shí)間，就可以很好地排出混入白水和溢流漿料中的氣體。

加上合理的管道設(shè)計(jì)和閥門(mén)的合理布置，可以有效地防止空氣進(jìn)入短流系統(tǒng)，避免紙漿泵引起的汽化現(xiàn)象，消除了泡沫對(duì)紙張均勻度和外觀的影響。

對(duì)于高速紙機(jī)的白水，有時(shí)候還采用機(jī)械的方式進(jìn)行除氣，除氣后的白水再與除氣后的漿料混合。

白水和紙漿混合后紙的脫氣:一般來(lái)說(shuō)，紙的脫氣是在白水和紙漿混合后進(jìn)行的。雖然白水流道和白水箱用于去除部分自由空氣，但紙漿中的空氣含量仍不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量的要求。0.03?~?0.2%的空氣含量對(duì)網(wǎng)目脫水和成紙?zhí)匦杂泻艽笥绊憽?/p>

在中高速機(jī)中，白水和漿料在開(kāi)放液面滯留的時(shí)間還沒(méi)有達(dá)到氣泡的上升和破裂的時(shí)間，因此為了進(jìn)一步除去漿料中的空氣，中高速機(jī)通常還需要設(shè)置在一次漿料泵之后再安裝氣泡除去系統(tǒng)。

山東金隆機(jī)械除氣泡裝置有離心除氣器、穩(wěn)流除氣裝置及高真空除氣器等。