，型材加工中心是一種高精度、高速度的加工設備，其加工精度可控制在0.005mm以內。一些數控加工中心的加工精度可控制在千分毫米級，一個是數控數控系統，另一個是伺服控制系統。本文簡要介紹了型材加工中心伺服控制系統的組成、功能和常見故障。

伺服控制系統：

由伺服驅動電路、伺服驅動裝置、機械傳動機構和執行部件四部分組成。

伺服控制系統：

接收數控系統發出的進給速度和位移指令信號，通過伺服驅動裝置（DC、交流伺服電機、功率步進電機、電液脈沖電機等）和機械傳動機構、驅動機床工作臺、主軸頭架等執行部件實現工作進給和快速運動。伺服系統中常用的驅動部件是步進電機、DC伺服電機和交流伺服電機。

型材加工中心伺服控制系統常見故障類型

型材加工中心伺服控制系統常見的故障類型主要包括運動、過載、超程、爬行、伺服電機不旋轉和數控加工中心振動。

1、機床振動

型材加工中心高速運行時，可能會產生振動，然后就會出現過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以要找速度環；一般來說，振動與速度有關，所以要找速度調節器，所以要找速度調節器。

2、過載

當型材加工中心進給運動負荷過大、頻繁正反向運動、傳動鏈潤滑狀態不良時，會引起過載報警。伺服電機過載、過熱或過流等報警信息一般顯示在CRT上。同時，強電柜內的進給驅動單元、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過流等信息。

3、爬行

型材加工中心的機床爬行發生在起動加速段或低速進給時，一般是由于進給傳動鏈潤滑狀態差、伺服控制系統增益低、外加負荷過大等因素造成的。伺服電機與滾珠絲杠連接的聯軸器，由于連接松動或聯軸器本身的缺陷，會導致進給運動忽快忽慢，導致爬行。

4、竄動

型材加工中心進給時出現運動現象：速度測量信號不穩定，可能是速度測量裝置故障、速度反饋信號干擾等。；速度控制信號不穩定或干擾；端子接觸不良通常是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服控制系統的過度增益。