熱合封口機是一款能夠提高我們工作效率的機型。主要工作原理是這樣的,通過大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈常是用紫銅管制作。所以在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,再通過模具將磁束貫通到加工物品表面,在皮革和加熱電流相反的方向,就產生相對應的電流,又因為內部存在電阻,從而產生更多的焦耳熱,使加工物品溫度上升,達到封口的目的。所以說高溫熱合封口機是一種非常實用的機械設備。
封口不嚴是熱合封口機常見的故障之一,有三層含義:包裝袋封口處無法;在刀的壓力下,雖然已經封好,但稍加擠壓或撕裂,就會裂開;剝離試驗,一半牢固,一半分離,所以仍然不合格,因為在儲運過程,內容物容易被擠壓而遺漏。這種情況經常出現在復合袋。當內襯為OPP和吹PE,不合格的原因主要有以下幾點。
(1)熱封溫度不夠
通常,當OPP復合袋總厚度為80~90米,熱封溫度應達到170~180℃,當PE內襯復合袋總厚度為85~100微米,熱封溫度應控制在180℃。~200,只要袋子總厚度增加,熱封溫度就相應升高。
(2)熱封速度太快
還與熱封機的速度有關。如果速度太快,部分被牽引輥輸送到冷壓部分進行冷卻處理,然后再進行加熱,自然達不到熱封質量要求。
(3)冷壓膠胎氣壓不合適
上下各有一個冷膠輥,它們之間的壓力要適中。調整壓力,只需夾緊彈簧即可。
(4)熱封膜質量有問題
熱合封口機封口失敗還與熱封膜的質量有關。如果復合內襯電暈處理不均勻,效果不好,恰好出現在封口處,一定不能。這種情況比較少見,但是一旦發生,產品就損壞。報廢,所以在彩印包裝行業,下一道工序監督一道工序。一旦發現問題,要分析原因,及時解決。如果密封件有水分和污物,也導致密封不穩。
總之,要解決封口不牢的問題,一般可適當提高熱封溫度,然后降低熱封速度,同時增加冷壓膠輪的壓力。
第二種密封失效主要有以下原因。
(1)熱封溫度不夠。
這個問題只能通過適當提高熱封溫度來解決。
(2)熱封刀表面不夠光滑。
熱合封口機的分為上下兩部分。通常,安裝熱電偶來感測溫度傳遞。熱封刀上有三個螺絲。中間的螺絲用來支撐和加固刀片。另外兩個螺釘配有壓縮彈簧和墊圈。主要用于調整熱封刀的壓力。
關鍵詞:熱電偶
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