高壓電氣設備不同類型試驗的項目及目的
高壓電氣試驗的分類:
電氣試驗一般可分為出廠試驗、交接試驗、大修試驗和預防性試驗。
出廠試驗是檢查產品設計、制造、工藝的質量,防止不合格品出廠,新產品時應有型式試驗,比較大型的設備出廠試驗應有建設使用單位的人員現場監造。任何電氣設備的出廠應附合格的出廠試驗報告,以供后續的試驗和運行參考。
交接試驗主要是電氣設備投運前按照《交接規程》和廠家技術標準等來檢查產品有無缺陷、運輸途中有無損壞、最終判斷它能否投入運行并且為預防性試驗積累參考數據等。
預防性試驗則是電氣設備在投運后,按照一定的周期來檢查運行中的設備有無絕緣缺陷和其他缺陷等。
按照試驗的性質和要求,高壓試驗又分為絕緣試驗和特性試驗兩大類:絕緣試驗可分為非破壞性試驗和破壞性試驗,非破壞性試驗即用不損壞設備絕緣的方法來判斷缺陷,它有絕緣電阻、吸收比試驗和介質損耗因數tgǒ 試驗、油色譜分析等。他們能夠發現設備絕緣的整體性缺陷,其靈敏性還是有限,因為電壓較低,但目前這類試驗仍是一種必要的有效的手段;而破壞性試驗如交流耐壓試驗和直流耐壓試驗,因其電壓較高,易于發現設備的集中性缺陷,其缺點是會給設備造成絕緣損傷積累,影響其使用壽命。
特性試驗主要是對設備的電氣和機械方面的特性進行測試,如斷路器的分合閘時間參數、GIS和斷路器的主回路接觸電阻、電流電壓互感器的變比誤差、極性、安伏曲線,發電機變壓器的直流電阻等。
一般電氣設備的高壓試驗順序應該是非破壞性試驗、特性試驗,最后才是破壞性試驗,以免給設備造成不必要的擊穿,如電容式套管和CT, 其末屏很容易受潮,若不處理或者維保不善,就進行高壓試驗,可能造成其整體性絕緣缺陷;又比如交流電動機的試驗,在其絕緣電阻未合格之前絕對不允許進行交流耐壓試驗,否則就可能把電機擊穿。
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