輥涂是一種便捷和環保的生產工藝，可以嚴格控制膜厚，涂料利用率高，幾乎沒有浪費。輥涂機有同向輥涂機和逆向輥涂機兩種基本類型，在此基礎上衍生出多種類型輥涂機。

1.按輥筒運行方向分類

1）同向輥涂機

同向輥涂機的涂覆輥轉動方向與被涂板的前進方向正好一致，輥涂機不需電動機傳動，設備較簡單，板面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態涂布，因而涂布量小，涂膜薄，還不易均勻。因此，用同向輥涂機涂裝時采用兩臺輥涂機串聯使用。同向輥涂機主要用于鋼板涂裝。輥的配置有多種形式，同向輥涂適用于低黏度涂料，涂膜較薄 （濕膜厚度一般為 10～20μm）。通過調整轉輥之間的間隙和涂料黏度，可以調節涂層厚度。

2）逆向輥涂機

逆向輥涂機涂覆輥的轉動方向與被涂板的前進方向相反，板面沒有輥的壓力，涂料呈自由狀態涂布，因而涂布量多，所得涂膜也厚。

采用同向輥涂機時，輥的轉速一定，涂膜厚度也一定，而逆向輥涂機則要變化各輥的轉速，才能調整涂膜的厚度。逆向輥涂機雖也可用于鋼板的涂裝，但更適合于卷材的連續涂裝。逆向輥涂可使用高黏度涂料 （厚膜涂裝時，涂料黏度可達 120s），可獲得 5～100μm涂膜厚度 （濕膜）。通過調整供料輥與涂覆輥之間的間隙，可以調節涂層厚度。

3）底刮刀型輥涂機

底刮刀型輥涂機，它是一種膠合板涂堵孔劑專用設備。膠合板送入后由涂覆輥涂上堵孔劑，再由刮板強壓刮入孔中靠第二道刮板刮落多余的堵孔劑。氣缸使刮板保持彈性，這樣可調節刮落數量。

4）全逆向輥涂機

全逆向輥涂機的調節輥與供料輥、供料輥與涂覆輥、涂覆輥與支撐輥都是逆向轉動。全逆向輥涂方式適用于高黏度、觸變性強的涂料和進行厚膜涂裝，借助調整調節輥與供料輥之間的間隙，可獲得厚度為 50～500μm （濕膜）的涂層。

2.按涂料的供給方式分類

1）底部供料方式

涂料從供料輥的下方供給，這種供給方式稱為底供方式。供料輥直接浸在涂料中，機構簡單，可是在厚膜高速涂裝時，因消耗涂料量大而供料量不足，易產生涂面不均。涂料黏度越大，供料越難。

2）頂部供料方式

頂部供料方式較好。還有用泵將涂料強制噴射到供料輥表面的，效果也較好。另外，在涂布低黏度的涂料時，輥面濕潤好，但會導致帶液量小，產生供料不足現象。這時采用帶溝的輥 （帶有螺旋狀細溝的橡膠輥或鋼輥）較好。