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雙桿端關節(jié)軸承是一種球面滑動軸承,由一個外球面內圈和一個與其相配的內球面外圈組成。它適用于軸與軸承座間有角度對準誤差及在有往復傾斜與擺動較低的滑動速度場合下使用。關節(jié)軸承具有載荷能力大,抗沖擊,抗腐蝕、耐磨損、自調心、潤滑好等特點。
出現(xiàn)過熱和溫度過高有以下幾種原因:
1、雙桿端關節(jié)軸承表面粗糙度遭到破壞,軸承表面是光滑的,粗糙度一般能達到1.6,其他按需求不同,粗糙度也會有出入,如果粗糙度遭到意外破碎,兩個軸承座的高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到了額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,可以避免軸承的早期損壞。比如:被金屬劃傷、和其他部件發(fā)生碰撞等,都會使得軸承旋轉時摩擦增大,進而發(fā)熱。
2、軸承內的潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。潤滑保養(yǎng)措施不到位,軸承長時間工作必須進行潤滑,一般在每次開機時進行潤滑,軸承延長其使用壽命。
3、喂料過多,這主要原因是進料裝置的進料速度沒有調整好,一次喂料量過多,粉碎機處理量太小,不能及時做粉碎處理,堵塞在粉碎腔內,轉子阻力增大,造成雙桿端關節(jié)軸承過熱。
4、長期超負荷工作。一般都是為了趕進度,在高強度生產下,粉碎機得不到及時維護,就會持續(xù)發(fā)熱,嚴重會斷裂。
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