厭氧生物處理設備施管理應該注意的問題
(1) 當被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時,必須采取回流的方式,回流比根據具體情況確定,效的回流,不僅可以降低進水濃度,還可以增大進水量,處理設備施內的水流分布均勻,避免出現短流現象。回流還可以防止進水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動,使厭氧反應平穩進行,也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量,降低。厭氧反應是產能過程,出水溫于進水.因此冬季溫低時,反應器內的溫度恒定,盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。
(2)一般的工業廢水溫度難以達到35℃,需要加熱(尤其在冬季)。因此,為節約加溫所需能量,一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施),盡可能防止反應器熱量散失,另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大,盡可能提高反應器內污泥濃度,減弱溫度對厭氧反應的影響。
(3)沼要及時效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產生,沼對污泥可以起到攪拌和,促進污水與污泥的混合接觸,這是其利的一面。同時,沼的存在也會起到類似浮渣的,沼向上溢出時將部分污泥帶到液面,導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此,要設置體擋板和集罩,將沼從厭氧消化裝置內引出,在出水堰附近留足夠的沉淀區,以出水水質。
(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡,使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡,防止酸積累導致pH值下降,進水機負荷不宜過高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通過提高反應器內污泥濃度,在保持相對較低的污泥負荷條件下,獲得較高的容積負荷。一般來說,厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高達50kg CODcr/( m3·d)。
(5)當被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時,就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理,以降低進水的懸浮物含量,防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不超過200mg/L,但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中,則懸浮物對AF幾乎不產生不利影響。
(6)要充分創造厭氧環境。氧是厭氧微生物正常活動的前提,甲烷菌則必須在的厭氧環境下才能率發揮。在污水提升進入厭氧消化裝置、出水回流等環節都要盡可能避免與空的接觸,盡可能減少與空接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象,調節池、回流池等要加蓋封閉,污水提升不要使用提泵。厭氧反應構筑物好經過密試驗,確保嚴密滲漏。
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