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絕緣漆在電機正常作業中，扮演著很重要的角色，可以說是電機的命門。因為絕緣漆選用不當或絕緣漆質量不穩定，而造成的電機故障、企業損失屢見不鮮。由此，絕緣漆的正確選用至關重要，本文將從六大方面闡釋絕緣漆的選用要求。
1、電性能：
考慮漆的電氣強度(E)、絕緣電阻系數(ρv、ρs)，目前我國生產的絕緣漆都能滿足這兩項要求。
2、機械性能：
對電機而言，它受到振動力、冷熱沖擊力、旋轉離心力作用，瞬時溫升高。因此，它要求絕緣漆有良好的粘結力。特別是高溫下(如155℃或200℃)粘結力要強，材料本身熱變形溫度要高，能在高溫下保持足夠的沖擊強度和韌性，以保證電機運行時在激烈的機械應力作用下安全工作并具有持久的壽命。
浸透性在浸漬漆方面是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線圈極易造成深處無漆，使深處的其它絕緣材料的性能得不到改善，易造成弱點，而引起擊穿或縮短壽命。一般來說聚合過度(用肉眼觀察即粘度變大)或使用不適當溶劑的漆其滲透性差。對某些要求槽滿率高的，又采用直徑小的漆包線(例如Φ0.20mm以下)的轉子更是對漆要求有好的滲透性。
3、熱性能：
電動工具在工作時，隨著溫度上升高分子材料會裂解、水解、氧化，因而使材料變硬發脆，以及出現裂紋等現象，導致絕緣電阻、電擊穿強度、機械強度降低，應力變形等增大。因此提高絕緣材料耐熱性能，對保證電機安全運行、提高電機功率具有重要意義。
評價漆膜熱性能的方法有很多種，如熱彈性、溫度指數等。其中溫度指數是電工委員會推薦表示絕從緣材料長期耐熱的能力，具體的是用數字來表示它的級別。大地緣的水溶性絕緣漆經過180℃，30小時的耐熱測試，漆膜不粉化，不開裂。
4、物理性能
要求粘度適中，以便滲透和適當的掛漆量；固體含量要大，盡可能降低溶劑的比例和揮發；吸水性小；色澤淺；漆膜耐冷熱沖擊性能好等。
5、化學性能：
由于絕緣漆使用場合不同，須考慮耐濕熱氣候，耐溶劑及與其它絕緣材料的相容性能等。
6、工藝性能：
由于絕緣漆不是zui后成品，它需要在電機制造過程中浸漬定子、轉子，然后再固化，才能在電機中發揮其應有作用。由于電動工具生產量大，要求浸漬轉子、定子時，固化速度要快，這樣才能保證快節奏的生產。而固化速度和漆的儲存期(使用期)是一對矛盾體，要固化速度快，儲存期(使用期)必定短，要儲存期(使用期)長，固化速度必定慢。因些要求絕緣漆配制好后使用期長、滲透性好，但又要流失少，不對其它材料如銅線存在有害影響。
關鍵詞：絕緣電阻
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