定量包裝機容積式定量裝置如發現定量不準確，先應檢查給定量杯加料的裝置有無失效。例如粉粒物料料斗的落料是否連續和均勻，料層有無起拱、搭橋、結塊現象，刮板有無松脫或變位。顯然，如果落料時斷時續，刮板失效，定量杯進料就會時多時少而無法實現準確地定量。

其次是定量杯或定量腔的容積有了變化，特別是可調式定量杯或定量腔在長期運轉中摩擦、振動有可能使其發生松動而變位，應檢查調節容量的元件有無變動，必要時逐個測試其實際容量是否符合規定的定量精度要求并進行適當的調控。

再次是物料由定量杯進入包裝容器這一段過程不通暢，可能是通道阻塞、排氣不良，充填口與包裝容器口對不正等，應檢查阻塞原因和調整包裝定位裝置。具體分析如下。

(1)量杯裝不滿量杯的容量調得不正確;料斗送料太慢或不穩定;料斗的裝料面太低;進料管太小，物料流動不爽;進料管和量杯不同心等。

(2)物料重復循環裝料機器的運轉速度過快，料斗落下物料的速度過快。

(3)過量回流量杯伸縮機構調節不當。

(4)物料的溢損容器與進料管不同心，節拍不準，容器太小或物料豁在料管中使送料滯后。

(5)螺旋轉速很低或轉速不穩定物料的私性太大或螺旋轉數設定太大而使物料擠實以致轉動不正常。

(6)離合器工作不正常或皮帶松弛應參見離合器使用說明書，檢查調整離合器或將皮帶張緊。

(7)計數器不計數可能編碼器連線有故障或編碼器上聯軸器松了或聯軸器斷了。

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