近來，光伏業界推出了一種多晶鑄錠技術，可以降低晶體中的位錯和其他缺陷，以提高太陽能電池的光電轉換效率。
　　
　　鑄錠爐是直接將硅料高溫熔融后通過定向冷卻冷凝結晶，使其形成晶向一直的硅錠的設備。在加熱使硅料*融化后，通過定向凝固塊將硅料結晶時釋放的熱量輻射到下爐腔內壁上，使硅料中形成一個豎直溫度梯度。這個溫度梯度使坩堝內的硅液從底部開始凝固，從熔體底部向頂部生長。硅料凝固后，硅錠經過退火、冷卻后出爐。結構的優化對于鑄錠的硅錠的效率的提升有很重要的作用。通過對熱場溫度的優化以及晶粒的細化，使晶體在初期的成核得到控制，在結晶過程中具有穩定的結晶速度和過冷度，從而提高了硅晶體的少子壽命，降低了硅晶體的內部缺陷，提高了太陽能電池效率。據悉，使用普通的電池片制作工藝，多晶硅片可達到17.3%以上的轉換效率，現在zui高可達18%左右。
　　
　　多晶鑄錠對太陽能電池效率產生很大的影響，多晶硅片的生產可以很好地提升電池的轉化效率，讓太陽能電池具有更加良好的市場競爭力。2010年，多晶硅片的轉換效率約為16%，價格約為每片3～4美元。當時，都具備一定競爭力而為市場所接受。到了2012年年底，多晶硅片的轉換效率提高到17.2%左右，價格降到了每片0.8美元左右。此時多數其他硅片技術已逐漸失去競爭力，*不斷降低。到2014年，多晶硅片的轉換效率預計將提高到18%以上，而成本降至每片0.5美元以下。光伏硅片生產技術的發展趨勢表明，將來的硅片市場應該是多晶硅錠的市場。研究多晶鑄錠成為今后的趨勢，對太陽能電池的影響越來越會受到更多人的重視。