摘要：數(shù)控是工廠、企業(yè)生產(chǎn)的主要技術(shù)之一，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用將對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效應(yīng)產(chǎn)生影響。那么對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)故障該如何檢查，本文為您介紹幾種分析方法。
　　
　　本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)硬件故障分析方法，具體有以下7點(diǎn)。
　　
　　（1）常規(guī)檢查法
　　
　　①系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先調(diào)查了解：?jiǎn)栐儾僮髡吖收习l(fā)生前后的過(guò)程和現(xiàn)象；有針對(duì)性地觀察開關(guān)設(shè)置、元器件外觀、線路端子連接等可疑部分；聆聽電機(jī)變壓器、機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、及其他運(yùn)動(dòng)部件的聲響有無(wú)異常；觸摸電子器件、管殼機(jī)殼等發(fā)熱部件穩(wěn)升是否正常；嗅聞?dòng)袩o(wú)異常的漆塑焦糊氣息。即所謂“問(wèn)、看、聽、摸、嗅”觀察。
　　
　　②針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查連接電纜、連接線束、接線端子、插頭插座等接觸是否良好，有無(wú)“虛連、斷線、松動(dòng)、發(fā)熱、銹蝕、氧化、絕緣破壞”等接觸不良現(xiàn)象。還要針對(duì)工作環(huán)境惡劣以及應(yīng)定期保養(yǎng)的部件、元器件，看是否按規(guī)定進(jìn)行了檢查和保養(yǎng)。
　　
　　③檢查電源環(huán)節(jié)，電源電壓不正常會(huì)引起莫名其妙的故障現(xiàn)象。要查清是電源本身還是負(fù)載引起的，進(jìn)而消除之。
　　
　　（2）故障現(xiàn)象分析法
　　
　　以現(xiàn)象為依據(jù)，功能為線索，找出故障的規(guī)律和產(chǎn)生的原因，在不擴(kuò)大故障的前提下，或許要重復(fù)故障現(xiàn)象，求得足夠的線索。
　　
　　（3）顯示監(jiān)察法
　　
　　通過(guò)面板顯示與燈光顯示，可把大部分被監(jiān)視的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的方式給出。充分利用裝置、面板的指示燈分析，常能較快地找到故障。
　　
　　（4）系統(tǒng)分析法
　　
　　①應(yīng)弄清楚整個(gè)系統(tǒng)的方框圖，理解工作原理。根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷問(wèn)題可能出在哪個(gè)功能單元。可以不必解析單元內(nèi)部的工作原理，而根據(jù)系統(tǒng)方框圖，將該單元的輸入/輸出信號(hào)以及它們之間的關(guān)系搞清楚。測(cè)試其輸入輸出，判斷是否正常。
　　
　　②必要時(shí)可將該單元隔離，提供必要的輸入信號(hào)，觀察其輸出結(jié)果。問(wèn)題確實(shí)縮小到某一單元，則可針對(duì)該單元進(jìn)一步采取措施。例如替代法、換件法、測(cè)繪排查法。
　　
　　（5）信號(hào)追蹤法
　　
　　①按照系統(tǒng)圖或框圖，從前往后或從后往前，追蹤有關(guān)信號(hào)的有無(wú)、性質(zhì)、大小，及不同運(yùn)行方式下的狀態(tài)表現(xiàn)，與正常的比較分析、辨證思考。
　　
　　②對(duì)于較長(zhǎng)的通路，可采用分割法，從中間向兩邊查；甚至用“黃金分割法”——抓住一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)——將該通路分成涇渭分明的兩邊。
　　
　　③多法變通使用：用電筆、萬(wàn)用表、示波器的硬接線系統(tǒng)信號(hào)追蹤法：NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法；信號(hào)線激勵(lì)追蹤法；NC、PLC控制變量追蹤法等。
　　
　　（6）靜態(tài)測(cè)量法
　　
　　用萬(wàn)用表、測(cè)試儀對(duì)元件進(jìn)行在線測(cè)量、離線測(cè)量，或借用“完好板”比較測(cè)量。