摘要：變頻器是某鋼管輸送輥道改造的核心，控制對象是輥道電機，屬于呈反抗性質的恒轉矩負載，而且是短期工作制，它要求快速正反轉，有足夠的起、制動轉矩和短時過載能力，以滿足加減速時間和行程的要求，低速時要求有足夠的轉矩。通過對國內外變頻器性能、價格、可靠性等綜合比較，zui后選用FRNG11S-4CX變頻器。
　　
　　變頻器的額定電流是一個關鍵量，由于一臺變頻器驅動多臺電機，應按每段電機臺數總電流不超過變頻器額定電流為原則。通過對原7臺輥道電流實際測量(在生產zui大管徑5820mm×10mm管時測量)，電流平均值37A。
　　
　　改造對變頻器外圍設備做以下選擇：
　　
　　(1)因變頻器和電機之間配線較長，線間分布電容產生較大的高頻電流，且采用PWM方式變頻器元件開關工作過程中，將產生浪涌電壓。為防止變頻器對探傷、顯像及PLC等設備的無線電干擾，減少輸出側的漏電流，防止電機絕緣劣化、降低電機噪聲，選用電抗器加在變頻器輸出側(一般交流電抗器加在輸入側，可抑制變頻器輸入電流的高次諧波，明顯改善功率因數。但制管分廠動力變壓器距變頻器較遠，且三相電源的電壓不平衡度較小，變頻器諧波對電網影響較小，故輸入側不必加電抗器)。
　　
　　(2)輸入側加合適容量的斷路器，以快速切斷變頻器故障電流及其線路故障導致的電源故障。
　　
　　(3)輸入側加適合變頻器容量的接觸器，保證變頻器能在操作點(臺)遠距離停、送電，并防止掉電及故障后的再啟動。
　　
　　(4)因變頻器距操作點(臺)較遠，為防止外部對控制線路干擾及誤操作，對變頻器控制回路全部采用屏蔽線，控制端通過小型中間繼電器輸送到各操作點(臺)，防止外圍線路故障而損壞變頻器。各操作點(臺)設有變頻器故障指示、正反轉開關及故障復位、停送電等按鈕。
　　
　　(5)在每臺電機旁，加一個6A的自動開關，防止電機因接地、短路、過載等故障而影響該段變頻器運行。