二次元影像測(cè)量?jī)x垂直度調(diào)節(jié)步驟

X軸直線度調(diào)節(jié)

1．   將中工作臺(tái)導(dǎo)軌靠好，鎖緊；檢驗(yàn)無間隙；涂防銹油；

2．   將導(dǎo)軌頂條裝好機(jī)米、鎖在底座上；再在底座上裝好X軸導(dǎo)軌；涂防銹油；

3．   將中工作臺(tái)放置在底座上，保持架上油，裝好，觀察間隙大小；以每邊0.5mm間隙為合適；

4．   將中工作臺(tái)左右移動(dòng)，讓保持架到位，確認(rèn)行程是否夠；

5．   將中工作臺(tái)移動(dòng)X軸正中，頂正中間對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，兩邊用力均勻；

     （注意工作臺(tái)前后的余量，以居中為zui合適）

6．   將中工作臺(tái)移動(dòng)到zui左邊，頂zui右邊對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，兩邊用力均勻；

7．   將中工作臺(tái)移動(dòng)到zui右邊，頂zui左邊對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，兩邊用力均勻；

8．   重復(fù)5-8步驟，直到工作臺(tái)基本無間隙；

9．   移動(dòng)工作臺(tái)到其余每顆機(jī)米對(duì)應(yīng)位置，頂兩邊對(duì)應(yīng)機(jī)米，直到工作臺(tái)無間隙；

10. 工作臺(tái)移動(dòng)到中間部位，輕鎖中間三顆導(dǎo)軌螺絲，然后移動(dòng)到左右輕鎖其他導(dǎo)軌螺絲；

11. 重復(fù)上述步驟，分四次鎖緊所有導(dǎo)軌螺絲，   (直線度2-3um)

Y軸垂直度調(diào)節(jié)：

1.      將上工作臺(tái)導(dǎo)軌靠好，鎖緊；檢驗(yàn)無間隙；涂防銹油；

2.      將Y軸導(dǎo)軌頂條裝好機(jī)米、鎖在中工作臺(tái)上；再裝好Y軸導(dǎo)軌；涂防銹油；

3.      將上工作臺(tái)放置在中工作臺(tái)上，保持架上油，裝好，觀察間隙大小；

4.      將上工作臺(tái)前后移動(dòng)，讓保持架到位，確認(rèn)行程是否夠；

5.      將上工作臺(tái)移動(dòng)Y軸正中，頂正中間對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，兩邊用力均勻；

（注意工作臺(tái)左右的余量，以居中為zui合適）

6.      將上工作臺(tái)移動(dòng)到zui前邊，頂zui后對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，兩邊用力均勻；

7.      將上工作臺(tái)移動(dòng)到zui后邊，頂zui前對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米，兩邊對(duì)頂，直致工作臺(tái)大致無間隙；

（只頂前后及中間三顆對(duì)應(yīng)機(jī)米，其它螺絲只需輕輕頂?shù)綄?dǎo)軌）

8.      固定X軸，放上直角規(guī)，以Y軸為基準(zhǔn)，擺正直角規(guī)；

9.      將上工作臺(tái)移到正中，固定Y軸、松開X軸；以直角規(guī)長(zhǎng)邊（X軸）為基準(zhǔn)（移動(dòng)），調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度；

10.  將上工作臺(tái)移到zui前，固定Y軸，調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度；

11.  將上工作臺(tái)移到zui后，固定Y軸，調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度；

（注意上工作臺(tái)在不同位置，所要調(diào)度機(jī)米有所不同，不要重復(fù)）

12.  將上工作臺(tái)移到正中間，輕鎖zui中間對(duì)應(yīng)三顆導(dǎo)軌螺絲，以及將工作臺(tái)放在前、后，再分別輕鎖對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌螺絲；

13.  重復(fù)上述步驟，第二次稍加點(diǎn)力鎖每顆導(dǎo)軌螺絲；

14.  鎖定X軸，以Y軸為基準(zhǔn)擺正直角規(guī)；

15.  松X軸，鎖Y軸，上工作臺(tái)分別放在中、前、后三個(gè)位置檢驗(yàn)垂直度；

16.  重復(fù)兩次第12步動(dòng)作，直到鎖緊導(dǎo)軌螺絲；

17.  重復(fù)第14、15步動(dòng)作，檢驗(yàn)垂直度調(diào)節(jié)結(jié)果