EPS消防應急電源常見三類質量問題如下：
　　
　　1、應急放電時間不達標
　　
　　電池應急放電功能的性能是消防應急電源的主要性能。現行標準要求應急放電時間不應小于90min，且10次循環的*充、放電耐久試驗中，末次放電時間應不低于放電時間的85％。
　　
　　但在實際檢驗當中發現部分產品放電時間并沒有達到相關要求，不是放電時間達不到90min，就是耐久試驗末次放電時間與放電時間相差太大。產生這種情況的原因，一方面是電池本身存在質量問題。電池是應急電源重要組成分，占整個應急電源造價過半甚至更高，尤其是大功率的應急電源。部分用戶為了節省投資成本為出發點在選用電池上只是注重電池的價格而忽視電池本身的質量；另一方面，因為應急電源充電電路對電池充電的電流太小，導致在規定的充電時間內沒有把所有電池充滿，尤其對于耐久試驗，反復充電、放電后電池放電時間短的現象更加明顯。對此生產廠家可根據實際情況調節增大充電電流。充電電流太大對電池不利，所以電流的調節要考慮具體的電池型號。有的應急電源充電電路功率太小，不能將充電電流調到合適的狀態，應考慮更換或重新設計滿足要求的相關電路；其他方面的原因還可能是電池放電終止電壓過高，使電池放電過早被保護，未能將電池電能充分釋放，從而終止放電導致放電時間過短。然而保護電壓過低將不利于電池的再充電，甚至會減少電池的使用壽命。對于保護電壓的大小，標準上是有要求的，生產廠家應根據要求合理調節。另外有的電源也存在電路設計問題，影響了電池的應急放電時間。
　　
　　2、電池（組）分段保護功能存在的問題
　　
　　GBl7945-2000中規定：“當串接電池組額定電壓大于或等于12V時，應對電池（組）分段保護，每段電池（組）額定電壓應不大于12V，且在電池（組）充滿電時，每段電池（組）電壓均應不小于額定電壓。”現在所生產應急電源所用的電池大都是每節額定電壓為12V的電池，所以在使用時應對每節這類電池進行保護。但是多數消防應急電源在電池組分段保護上只做到對每節電池電壓的檢測上，當某節電池電壓過低或過高時發出報警提示，而未能做到當串聯的電池組中某節或某處電池線路發生短路時及時對電池進行保護。這樣一旦電池組某處短路或某節電池內部極板發生短路，易產生大的火花，導致火災、電池爆炸，后果不堪設想。因此廠家應該重視對電池的保護。其實對于電池保護方式有多種，但應保證在每節電池的每個接線電極根部設置電流大小合適的熔斷器或其他過流保護措施。這樣即使某處發生短路也不至于導致整個電池組的損壞.
　　
　　3、內部器件表面溫度超標
　　
　　EPS消防應急電源設置在工業與民用等建筑中，應用于發生火災時為消防用電設備提供電能轉換裝置。假如EPS應急電源在工作中內部器件溫度過高，其本身就是火災隱患。根據國家標準GBl7945-2000中規定消防應急燈具的內置變壓器、鎮流器等發熱器件的表面溫度不能超過90℃。目前EPS消防應急電源的質量檢驗按照這一標準執行。
　　
　　但在檢驗中發現部分廠家多生產的EPS應急電源存在內部器件溫度超過90℃情況。尤其是大功率的消防應急電源，其變壓和整流部分溫度普遍存在超標的現象。內部器件溫度異常（過高），會影響該器件的使用壽命，嚴重時會造成該器件及相關電路損壞，從而導致電源功能的癱瘓。另外現在消防應急電源都是采用免維護鉛酸蓄電池，且大多數情況下都會將電池和功能控制電路放置于同一柜子內或在其附近。這種蓄電池對溫度變化比較敏感，電池周圍溫度過高將直接影響電池的性能。如果電源內部器件異常發熱而產生大量的熱量導致電源柜內長期處于高溫狀態，這會損壞電源電子器件及電池，從而會影響電消防應急電源內部元件表面溫度超高的原因有很多，廠家可根據具體的情況采取一些必要措施，比如檢查分析電路設計是否合理，電子器件質量和型號的選擇是否科學。對于易發熱的電路部分或部件，要加強電源內部和外部空氣氣流循環，甚至可采用液體制冷、散熱性能好的散熱片、更換大功率器件等方法，以保證消防應急電源內部器件表面溫度不超標，從而保障EPS應急電源正常運轉。