原理
從*上裁取試片并拉伸到斷裂,測量扯斷時的力和伸長率。在本標準中,僅在 6.3 中具有扯斷力的要求(參見附錄 P) 。
Ⅰ.2儀器
I.2.1裁刀。
具有兩個平行刀片,兩刀片在合適的墊板上的壓痕寬度為(20±0.1)㎜,每一刀的長度 不小于 70 ㎜。
I.2.2 拉力試驗機。
能以一個基本恒定的速率運行并符合下列要求:
a) 兩輥能在試樣中均衡拉伸,兩輥的滾動頻率約為 7.r/min?;蛴貌挥绊懩z膜性能的 潤滑材料潤滑兩輥的圓柱表面。合適的潤滑劑是具有 2×10 ㎡/s(200cst)粘度的 硅油。
b) 能測量 0N~200N 范圍的扯力力。zui大允許值:精度±1%,重現性 1%,可逆性 1.5%,機器的分辨率 0.5%。
c) 兩輥的分離速度(8.5±0.8)㎜/s[(500±50)㎜/㎜]。
d) 具有在試驗過程中能手動或*自動的記錄兩輥間的移動距離和力
Ⅰ.3試樣的準備
Ⅰ.3.1 將包裝內的*擠離撕口處,撕開包裝取出*。在任何情況下都不允許使 用剪刀或鋒利器具打開包裝。
Ⅰ.3.2展開*保證在任何方向不過度拉伸*。
Ⅰ.3.3 將*平放與裁刀(Ⅰ.2.1)的刀口垂直從開口端 80 ㎜處,兩邊平行的,沒有花 紋的地方,應一次沖擊裁切下試片。如果距開口端 80 ㎜內具有花紋或非平等邊,應從兩邊 平行的、沒有花紋的鄰近的地方裁切下試片。如果沒有兩邊平行且無花紋的地方,則從距開 口端 80 ㎜地方裁取試片。
Ⅰ.3.4 將試片擺平,用直尺放在上面并測量兩折疊邊的距離,到 0.5 ㎜。應去除潤滑 劑并施加合適的粉劑以免粘連。 裁取樣品時應特別注意,在試驗前應檢查每一樣品,以確信試片邊緣沒有任何缺 口。或其他缺缺陷而引起不良的試驗結果(參見附錄 P) 。
Ⅰ.4 步驟
Ⅰ.4.1 在(25±5)℃的溫度和(55±15)%的相對濕度下進行試驗。 Ⅰ.4.2 將試片置于拉力機的輥筒上進行拉伸直至斷裂。
Ⅰ.4.3 斷裂時,記錄力(精度到 0.5N)和兩輥中心間距(到毫米) 。
Ⅰ.5 結果計算
Ⅰ.5.1 以牛頓為單位記錄斷裂時的力(Fb)
Ⅰ.5.2 有要求時,用式(Ⅰ.1)計算每一試片在扯斷時的伸長率(
E) : L1+2d-l2 E=─────×100 L2
式中:
l1--------試片與兩輥接觸部分的長度(直徑 15 ㎜的輥筒為 47 ㎜) ,單位為毫米(㎜) ;
d---------兩輥的zui終的中心間距,單位為毫米(㎜) ;
l2--------試片的初始長度(按附錄 I.3.4 測得的兩倍距離) ,單位為毫米(㎜) 。
試驗結果化整為 10%。
注:拉伸強度可用下式計算:
拉伸強度(MPa)=0.933Fb.W∕m
式中: Fb--------扯斷力,單位為牛(N) ;
W--------平均寬度,單位
為毫米(㎜) ;
m---------試片的質量,單位為毫克(mg)
結果化整到 0.1MPa。 ………………..(I.1)
上海湘杰儀器儀表科技有限公司
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