全自動加藥裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，該裝置采用時間程序控制，加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉:到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。

全自動加藥裝置結構

主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成.除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行.這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯，有效地保證:工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

設備應用范圍：

1.發電廠鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2.循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值，以達到防垢的目的。加穩定劑提高循環水的極限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼有緩蝕作用。

3.鍋爐水中加磷酸鹽（低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH）的計量。

4.補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、有機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以保證補給水深度處理的需要。

5.化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

6.石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

7.水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

全自動加藥系統采取高性能的PLC控制器和穩定的軟件為基礎,以現場系統的仿真界面為引導，將系統運行狀態、數據采集和報警信息傳達給用戶，系統由傳感器、變送器、 PLC、 控制柜和加藥計 量系統組成。全自動加藥裝置結構