江蘇省首家“可持續燈塔工廠”花落無錫高新區！

2025-01-23 13:25:20來源：無錫高新區在線關鍵詞：可持續燈塔工廠智能工廠閱讀量：23437

導讀：近年來，無錫高新區深化制造業智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接，以新一代信息技術與制造業融合發展為主線，加快發展新質生產力。

　　新年伊始，世界經濟論壇(WEF)公布了最新一批“燈塔工廠”名單，全球燈塔工廠總數達189家。施耐德電氣無錫工廠繼2021年獲評“端到端燈塔工廠”后，升級成為全省首家“可持續燈塔工廠”，也是施耐德電氣在中國的首家“可持續燈塔工廠”。

　　“可持續燈塔工廠”自2021年9月開始首批評選發布，旨在表彰在碳減排以及循環經濟領域做出優秀表率的領先者，被稱為“燈塔中的燈塔”。至今全球已累計評選出25家，其中8家在中國，占全球比重近三分之一。施耐德電氣無錫工廠此次入選“可持續燈塔工廠”，不僅為全市，也為全省首次摘下這一殊榮。

　　世界經濟論壇(WEF)對施耐德電氣無錫工廠的評價是：AI浪潮下，數字化、人工智能技術正在徹底改變產業生態。作為創新的典范，“可持續燈塔工廠”將先進技術應用于企業運營，不僅為產業樹立了可借鑒的標桿，更推動著整個生態圈的變革，為員工及整個社會創造一個更加包容和可持續的未來。

　　從“端到端燈塔工廠”到“可持續燈塔工廠”，其背后是創新技術驅動的持續進步。施耐德電氣無錫工廠通過人工智能驅動生態設計、開發閉環二氧化碳跟蹤平臺、打造提高能源效率的機器學習模型，以及發展新型循環商業模式等創新舉措，在短短兩年內成功將工廠的排放量減少90%，水資源使用減少15%，在可持續發展方面成效顯著。

　　數字化、人工智能等新興技術是可持續發展的關鍵武器。施耐德電氣無錫工廠部署了多項人工智能解決方案，以提升能效和降低碳排放。例如：利用數字孿生和人工智能構建的暖通空調智能系統，大幅提升了能源與水資源的利用效率；基于人工智能數字模擬的熱力工序過程應用于工廠750萬件SMT(表面貼裝技術)的生產，顯著提升能源效率，使熱處理平均溫度降低10°C，預計每年可減少超過150噸的碳排放。

　　施耐德電氣無錫工廠創新性地將循環商業模式引入中國制造業，涵蓋回收、置換、翻新及24小時快速配送服務。與生產全新產品相比，循環產品的生產不僅大幅減少了原材料的消耗，還顯著降低了全生命周期的碳足跡，并且循環產品均嚴格遵循與新品相同的高品質標準。

　　近年來，無錫高新區深化制造業智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接，以新一代信息技術與制造業融合發展為主線，加快發展新質生產力。截至目前已打造“燈塔工廠”3家，其中“可持續燈塔工廠”1家，占全市“燈塔工廠”的四分之三，是全國擁有“燈塔工廠”數量最多的國家級高新技術產業開發區。

　　下一步，無錫高新區將大力促進人工智能與制造業深度融合，推動人工智能賦能新型工業化，充分發揮“燈塔工廠”等標桿企業的示范引領作用，帶動更多企業開展智能化改造，助力更多企業打造智能工廠。

　　原標題：全省首家“可持續燈塔工廠”花落無錫高新區！

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