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水泥是一種重要的建筑材料，由石灰石、粘土等原料經(jīng)高溫煅燒、研磨而成，具有高強(qiáng)度、耐久性和可塑性等特點，廣泛應(yīng)用于房屋、道路、橋梁等工程，為改善民生、促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展起到了重要作用。我國擁有豐富的水泥原料資源，如石灰石、粘土等，為水泥工業(yè)發(fā)展提供了雄厚的物質(zhì)基礎(chǔ)。
水泥生產(chǎn)目前主要有干法和濕法兩種工藝。
其中，干法具有生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備和操作方便，建廠投資和生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點，國內(nèi)近90%廠家采用干法生產(chǎn)工藝。作為世界上非常重要的建筑材料，水泥對強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性等性能有嚴(yán)格的要求，提高水泥質(zhì)量，降低熟料能耗，實施綠色化、高端化和智能化是水泥工業(yè)的發(fā)展方向。
水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒是水泥工業(yè)的高能耗環(huán)節(jié)，占水泥生產(chǎn)總能耗的 60%以上。水泥的生產(chǎn)過程需要大量的能源，能源成本的上升和環(huán)境壓力的增加可能對水泥的生產(chǎn)造成制約。回轉(zhuǎn)窯煅燒是生產(chǎn)水泥的核心流程，也是高能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，對其進(jìn)行節(jié)能設(shè)計勢在必行，是水泥工業(yè)實現(xiàn)雙碳目標(biāo)的重要措施。
目前，國家出臺了相關(guān)制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的有關(guān)政策，對耐火材料節(jié)能減排、低碳綠色發(fā)展，提出了明確的要求。隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步、高溫工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，我國耐火材料緊跟時代步伐，工藝技術(shù)取得重要突破，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、長壽、環(huán)保型產(chǎn)品比例大幅提高。
在使用過程中，傳統(tǒng)耐火磚砌筑的水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯出現(xiàn)了筒體表面溫度高，熱面層剝落等現(xiàn)象，造成噸水泥熟料煤耗偏高，窯襯壽命短。而節(jié)能模塊窯襯質(zhì)量優(yōu)異、節(jié)能效果明顯、性價比高，在耐火材料市場競爭中呈現(xiàn)顯著的優(yōu)勢。并且，在使用中，還將根據(jù)使用條件不同，結(jié)合各種水泥回轉(zhuǎn)窯規(guī)格大小、品種、產(chǎn)量等情況，在高溫段窯襯選用不同的節(jié)能模塊窯襯。
日前，河南省耐火材料行業(yè)協(xié)會提出，河南瑞泰節(jié)能新技術(shù)有限公司、河南中聯(lián)節(jié)能工程有限公司、河南瑞泰耐火材料科技有限公司、河南省新型耐火材料創(chuàng)新中心共同編制了《水泥回轉(zhuǎn)窯用節(jié)能模塊窯襯》，適用于水泥回轉(zhuǎn)窯用節(jié)能模塊窯襯，該標(biāo)準(zhǔn)中涉及的節(jié)能模塊窯襯結(jié)構(gòu)亦適用在鈦白粉、金屬鎂、石灰、鋅揮發(fā)、鎳鐵等高溫回轉(zhuǎn)窯上。
水泥窯燒成系統(tǒng)用節(jié)能模塊窯襯的推廣應(yīng)用，將對窯襯選擇、采購、質(zhì)量控制等方面起到推動作用，特別是通過表面散熱控制技術(shù)，明顯降低了筒體外表溫度，對水泥行業(yè)低碳綠色發(fā)展起引領(lǐng)作用，對于水泥行業(yè)的節(jié)能減排、綠色發(fā)展、智能化提升等方面都具有重要的意義。
據(jù)統(tǒng)計，使用節(jié)能窯襯后，水泥窯的綜合能耗可以降低10%-15%，二、三次風(fēng)的溫度可以提高100℃以上，通過節(jié)煤節(jié)電還可以減少碳氧化物、氮氧化物和顆粒污染物的排放，有利于環(huán)境保護(hù)和社會責(zé)任的履行。該技術(shù)已在9條5000t/d水泥回轉(zhuǎn)窯上推廣使用，與傳統(tǒng)耐火磚砌筑窯襯相比實現(xiàn)了噸熟料節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤耗1-3kg、節(jié)約綜合電耗1.5-2kW·h，同規(guī)模熟料生產(chǎn)線增產(chǎn)8-10%。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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