水性油墨廢水處理設備控制系統是根據污水調節池水位進行設備自動運行的，調節池在高液位設備自動運行，低液位停止運行；

加藥混合槽液位控制氣動隔膜泵自動運行，高液位開啟電磁閥氣動隔膜泵啟動，低液位停止運行。

水性油墨廢水處理設備運行操作規程

一、開機準備工作

設備開機（調試）前，首先要清除水池內所有雜物，以免引起阻塞；同時確認廢水提升泵、氣動隔膜泵、加藥計量泵、風機、加藥攪拌機、混合攪拌機等為正常狀態。

先接通電源，在控制柜上每臺設備的選擇按鈕選為手動位，同時按控制柜上的開啟按鈕。

啟動廢水提升泵，并檢查水泵的轉向是否與箭頭所表方向一致，控制出口閥門，檢查水泵是否出水，同時通過控制出口、回流閥門控制水泵出水流量（可根據設備配制的流量計流量進行確定）。發現異常情況應及時檢查原因，并參照相關說明書排除故障；按停止按鈕，水泵停止運行，將選擇按鈕選為停止位備用。

注明：按用戶要求設備流量計根據需要而配備。

逐個按控制柜上加藥攪拌機（1#、2#、3#）開啟按鈕，啟動攪拌機。如發現異常情況應及時檢查原因，并參照相關說明書排除故障；按停止按鈕，攪拌機停止運行，將選擇按鈕選為停止位備用。

注：加藥攪拌機為手動運行。

需要配藥時，啟動攪拌機進行溶藥攪拌。如藥液沉淀物多，可適當延長攪拌時間或連續開啟。當配好堿液、PAC、PAM藥劑，堿液、PAM加藥攪拌機應連續開啟，防止藥液沉淀，影響加藥。

PAC：聚合氯化鋁，配藥濃度5-10%（重量濃度）。

PAM：聚丙烯酰胺，配藥濃度0.1-0.2%（重量濃度）。

堿液：氫氧化鈣，配藥濃度為20－30%（重量濃度）。

逐個按控制柜上的加藥計量泵（1#、2#、3#、）按鈕，啟動計量泵，檢查計量泵是否有出藥，如發現異常情況應及時檢查原因，并參照相關說明書排除故障。按停止按鈕，計量泵停止運，將選擇按鈕選為停止位備用。

根據出水水質情況可調整計量泵的出藥量，計量泵上有轉速行程大小按鈕，按需要進行調整，以達到投藥量。

逐個按控制柜上的電磁閥（氣動隔膜泵、氣提、活性炭投加）開啟按鈕，電磁閥開，按停止按鈕，電磁閥關閉，將選擇按鈕選為停止位備用。

二、手動運行

在配制好用藥的條條件下進行手動運行：

1、將控制柜上每個設備的選擇按鈕選為手動。原水池要有足夠的水，保證高液位。

2、逐個啟動廢水提升泵、加藥攪拌機、加藥計量泵（藥液要配制好）、混合攪拌機、風機、氣動隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁閥，設備進行手動運行。

3、設備處理中必須隨時觀察水，控制流量，防止水泵抽空，損壞提升泵。

4、停機時，應先手動停廢水提升泵、加藥攪拌機、加藥計量泵、混合攪拌機、風機、氣動隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁，停機完成后，控制柜上的控制旋鈕選擇在停止位置，并關閉總電源開關，關閉水泵進出口閥門，停機完成待用。

5、停機后應對設備及配套設備各部件進行檢查，確保設備正常。

三、自動運行

自動運行時，應先按要求配備好堿液、PAC、PAM藥液。將控制柜上的控制按鈕選擇在自動位置，設備則根據手動運行程序，按廢水調節池液位進入自動運行程序運行。調節池高液位設備自動開機，低液位自動停機。

自動運行時風機運行時間可在時間計電器上進行設定調整，一般可設定運行時間4－8小時，停止10－20分鐘。

排泥運行時間可在時間計電器上進行設定調整，一般可設定運行時間5－10分鐘，停止2－4小時。

手動、自動運行時，計量泵加藥受加藥箱低液位保護，低液位時計量泵自動停止運行。設備運行中應隨時注意加藥桶中的藥液量。

設備運行中會自動根據原水池液位進行自動運行，高液位開啟、低液位停止運行。

停機時將控制柜上將手、自旋鈕選為停止位置，設備會自動停止運行。同時關閉總電源開關，停機完成待用。

四、設備維護

1、根據廢水的水質，選定適用的、高質量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）、氫氧化鈣藥劑。

2、投加藥劑：堿液、絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）的投加量一般應根據污水水質及運行經驗確定加藥量，同時計算出計量泵的計量運行速率，在計量泵上進行調整。計量泵的調整應在計量泵啟動時進行，根據顯示速度數據，一般在50－120之間調整。

計量泵進藥口濾網因藥物顆粒會出現堵塞現象，要及時進行清洗處理，否則會影響計量泵正常供藥。

3、設備運行中應經常定期對廢水提升泵、加藥攪拌機、加藥計量泵、混合攪拌機、風機、氣動隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁閥等進行觀察并記錄運行情況。設備運行時應配備專人負責，定時巡視，發現問題及時處理，保證設備能正常有效地運行。

4、平時必須定期打開設備底部的放空排污閥，清除積泥，嚴重時應停機清理污泥。

5、做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、耗電量、進出水水質、排泥周期等。