泰安市華納機電設備有限公司生產的支架油缸拆裝機是針對煤礦綜采液壓支架用單伸縮、雙伸縮立柱、液壓缸進行拆卸、裝配而設計研制的一種液壓維修設備。它廣泛的應用于端蓋為羅紋聯接的各種綜采液壓支架缸。該設備采用整體剛性床身、液壓機構夾緊、快、慢雙速滑臺、棘輪擺桿配合大扭矩低速液壓馬達聯動結構，主要有拆卸扭矩大、可靈活調節拆卸力、操做方便靈活、電液輔助控制的特點。大大降低了工人的勞動強度，顯著的提高了工作效率。解決了支架液壓缸導向套因螺紋銹死而人工無法拆卸的難題。同時很好的避免了傳統減速機傳動的拆卸機因過載而損壞設備、損壞工件、造成的現象。因為扭矩的連續可調，使拆卸裝配可以按計劃的實行正反向旋轉，實時控制轉速及扭矩使系統設備更加可靠、方便。除卡鍵需要人工拆除外，其余各工序均可通過該設備拆裝。另外該機還可以適用于卡鍵式立柱和螺紋式立柱的臥式裝配。
二、HNKZC-III-550煤礦大立柱拆柱機主要技術參數
動力站電機功率：7.5/KW       液壓流量：63L/Min
系統壓力： 0-25/Mpa         使用電壓：380/V
夾緊，推力：265/KN          夾緊，拉力：180/KN
拆卸外徑范圍：200-650mm     拆卸長度：2200mm
扭矩范圍：1000-210000/N.m     馬達扭矩：9000/N.m
滑臺行程：1800/mm        外形尺寸：4800*1500*1530/mm
三、HNKZC-III-550煤礦大立柱拆柱機設備的構成、工作原理、安裝和調試
該機主要由液壓動力站、電氣控制系統、主機床身、液壓馬達、動力棘輪箱、滑臺機構、抱緊機構、卸蓋卡模構件等組成。
3.1缸筒夾緊及移動滑臺原理
該設備在結構上具有節能、輸出扭矩大、操作簡單的基本原理，它主要由方形立柱在缸筒的中間部位夾緊，2只方形立柱分別裝有機械調整絲桿機構、液壓油缸夾緊機構組成。夾緊機構主要起到對中、定位的作用，當前部旋轉時主要依靠立柱后部的卡模來起到建立扭矩的作用。機械絲桿調整機構來進行中線的調整。立柱夾緊機構組裝在移動滑臺上，滑臺隨油缸的推拉前后移動。
3.2導套卡模的原理
缸筒在立柱上夾緊后，需要給導套套上預先制作的卡模，卡模由內支口和外部擋塊制作，為了操作的方便性，主軸上的旋轉機構上配有兩只輸出軸用于傳動卡模上的擋塊用于傳輸扭矩，卡模的內支口根據被拆缸的形體制作。
3.3旋轉機構原理
設備的主軸是空心結構，用于塞進立柱缸的前端活柱，在一般狀況下液壓馬達旋轉即可拆下導套，但碰到銹死的導套時就需啟動棘輪增力機構，在液壓缸及杠桿的作用下就可產生強大的扭矩，當扭松螺紋后在用液壓馬達迅速旋出導套。（在螺紋的頂力下工作臺后退，因為有后退空間不會傷及螺紋）
3.4動力液壓站原理
動力站主要由電器控制、油泵、電動機、液壓控制閥、管路等組成。電動機帶動高壓自動變量油泵輸出高壓油源，經過精密過濾器過濾后進入各控制電磁換向閥，支路并聯電磁溢流閥用于調定壓力，外接調壓閥用于在控制面板調定系統壓力。
3.5設備的安裝
設備運抵現場后，在平穩的狀態下起吊。放置設備的地基要平直。機床的導軌面要進行水平調校。各基腳要用斜鐵塊進行墊平。當這一切做好后，再把液壓動力站平穩的放在機器的操縱面。往油箱內加入N46#抗磨液壓油，直加到液溫液位計的3/4處為宜。同時往電器箱內接入380V的動力線、N線和保護地線。往液壓馬達機體內加入N68號機械油用于保護潤滑殼體。
3.5.1通入電源后，按下油泵的啟動按鈕，觀察電機的轉向，如無特殊要求，從電機的風扇端看的話正確的方向應是順時針方向。油泵起動先點動幾次。確定聲音正常后在正常運行，先空載運行10分種后在進行試車。
3.5.2先對機器的各部件進行排氣和跑合。操縱夾緊缸控制閥把夾緊缸進行來回運動5-10次，由此排盡空氣。操縱推拉缸控制閥把推拉缸來回運動5-10次，由此排盡空氣。操作旋按鈕使液壓馬達正轉和反轉，使棘輪的各潤滑面加油潤滑。使機床的導軌面加一定的潤滑脂。
3.5.3選擇要拆卸液缸的型號，裝上相對應的卡板，拆缸的導套外形選擇卡模并裝好。（根據油缸的種類和外形制作卡模套）調整好拆卸機V型墊塊的中心高、夾緊油缸后座，并找到油缸上可用的支口止住夾緊座（用于防止轉動）。向前移動滑臺使導套進卡模，啟動卸蓋卡盤旋松導套螺紋。
3.5.4吊下立柱缸用氣或液壓把活柱頂出。
四、HNKZC-III-550大立柱拆柱機拆裝的使用方法及規程
  大立柱油缸在拆裝前必須進行*的外部清洗，去除其表面的煤灰、油垢等贓物。在吊裝前必須搞清該只缸導套的規格型號，用于備齊相應的導套卡模。
  現依400mm缸徑的雙伸立柱為例，簡單的介紹一下拆裝的過程。在實際操作中可能會有更好的操作方法，也可持續的加以改進，用以達到多塊好省的目的。
把清洗干凈的立柱用吊帶吊上拆缸機，在對中的位置開動夾緊缸。通過調節夾緊缸后面的螺桿來調節立柱的中心點。當夾緊立柱后，通過調節前面的對中機構來調節立柱與卡盤的中心點。
中心對準后，套上相應的卡模套，向前移動工作臺，使卡模套與拆裝機上的卡盤支口相交錯。然后開啟馬達旋轉，一般情況下壓力在16Mpa下都可直接拆下導套。如有銹死、咬毛的情況，就需開動棘輪機構增大拆裝力就可拆下導套螺紋。
拆解過程有兩種方法：
A，先拆中缸導套→再拆外缸導套→吊下立柱→在拉缸機上拉下外缸→調走外缸→開啟、壓下底閥→拉出活柱。
B，先拆外缸導套→吊下拉出中缸→吊上中缸→裝好中缸尾部的卡板→夾緊后拆下中缸導套→吊上拉缸機拉出導套、活柱。
C，先用A方法拆卸，如果中缸導套太緊使中缸旋轉，就要用B方法來進行拆卸。
拆解過程注意事項：
  在拆解的過程中要很好的保護零件的表面不要擊傷，與精密工件接觸的部位要有皮墊等保護裝置。
拆解導套的時候，系統壓力必須先卸凈再慢慢的調節壓力閥進行增壓，以能夠旋轉為止。且不可大壓力直接旋轉，以防損壞工件和螺紋。
系統中液壓馬達在20Mpa壓力下就可達到額定扭矩，棘輪擺桿在16Mpa壓力下就可達到6萬牛。千萬不要超壓使用。
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“華納”牌大立柱拆柱機是煤礦綜采液壓支架大立柱維修的拆裝設備。更換不同的模具，可以對不同類型大立柱和千斤頂進行自動化拆卸和定鈕矩，安裝旋緊。勞動強度低，勞動效率高。是液壓支架維修工作中*的設備。
泰安華納大立柱拆柱機，采用*的機電液聯合控制技術，具有拆卸動力澎湃，控制容易，操作簡單方便，工作可靠穩定的特點。同時增加定鈕矩旋轉機構，使得大立柱的裝配更可靠，質量更穩定。
“華納”牌大立柱拆柱機主要功能及特點：1. 能拆卸各種型號螺紋牢固裝配的液壓支架大立柱和千斤頂。2. 定鈕矩旋緊裝配各種型號螺紋牢固裝配的液壓支架大立柱和千斤頂。3. 拆卸和旋裝各種大型螺紋聯接構件。4. 自定位鎖緊機構取代原來的液壓夾緊機構，結構簡單，操作方便，工作可靠。5. 液壓介質采用礦用乳化液，泵站與主機分離。6. 液壓件采用礦用通用件以便維護與更換。
大立柱拆柱機是液壓支柱、油缸、懸移支架拆柱設備，它具有夾緊矩大、拆柱效率高、維修質量好和減輕工人勞動。立柱拆柱機】立柱拆柱機價格_立柱拆柱機批發_泰安市華納機電設備有限公司
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